1.溫度傳感器安裝不當(dāng)導(dǎo)入偏差。

       例如，高低溫試驗箱中熱電阻的安裝位置和添加深度1不能反映爐內(nèi)的真實溫度。換句話說，熱電阻不能安裝在門和加熱太近的區(qū)域，添加深度1應(yīng)至少是電纜套管直徑的8~12倍；熱電阻維護(hù)防水套管與壁之間的間距未填充傳熱化學(xué)物質(zhì)，導(dǎo)致爐內(nèi)火災(zāi)溢出或強冷空氣入侵。因此，熱電偶保護(hù)管與爐壁孔之間的間隙被耐火泥或石棉繩等傳熱化學(xué)物質(zhì)堵塞，防止熱冷空氣熱對流，危及溫度測量的準(zhǔn)確性。

       熱電阻冷端過于靠近爐墻，使溫度超過150℃。熱電阻的安裝應(yīng)盡可能繞過強磁場和強靜電場。因此，熱電阻驅(qū)動力電纜不應(yīng)安裝在同一軟管內(nèi)，以防止干燥引起的偏差。熱電阻不能安裝在被測媒體流動性很小的地區(qū)。如果用熱電阻準(zhǔn)確測量管外氣體溫度，熱電阻應(yīng)按水流方向安裝，并與氣體充分接觸。

       2.絕緣層越差引入的偏差。

       比如熱電阻絕緣層、電纜套管、吊板污漬或鹽渣過多，導(dǎo)致熱電阻極與爐壁絕緣層差，在高溫下更嚴(yán)重，不僅會造成熱電勢損耗，還會導(dǎo)致干擾，有時會導(dǎo)致百度搜索偏差。

       3.導(dǎo)入傳熱系數(shù)的偏差。

       由于熱電阻的傳熱系數(shù)使儀表板的標(biāo)記值落后于被測溫度的變化，這種危害在快速準(zhǔn)確的測量中尤為突出。因此，應(yīng)盡量選擇熱電級較細(xì)、電纜套管直徑較小的熱電阻。當(dāng)溫度測量被自然環(huán)境批準(zhǔn)時，電纜套管可以被移除。由于精確測量落后，熱電阻檢測到的溫度波動振幅小于溫度控制波動振幅。精確測量落后越大，熱電阻波動振幅越小，與實際溫度控制的差異越大。